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ATOS柱塞泵廠家直售，ATOS柱塞泵的選型參數：  （a）缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓，過盈裝配；
（b）采有樂泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽；
（c）缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂泰膠后，旋首*首*首*首*首*首先進入裝配。
熔燒結合方式的缸體與銅套，安裝方法如下：
（a）采用研磨棒，手工或機械方法研磨修復缸孔；
（b）采用坐標鏜床，重新鏜缸體孔；
（c）采用鉸刀修復缸體孔。
（3）采用“表面工程技術”，方法如下：
（a）電鍍技術：在柱塞表面鍍一層硬鉻；
（b）電刷鍍技術：在柱塞表面刷鍍耐磨材料；
（c）熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體耐磨材料；
（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。
（4）缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的，在缸體內壁上制備非晶態薄膜或涂層。因為缸體孔內壁有了這種特殊物質，所以才能組成硬—硬配對的磨擦副。

徑向意大利阿托斯ATOS柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向意大利阿托斯ATOS柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點。上70、80年代發展的軸配流徑向意大利阿托斯ATOS柱塞泵克服了閥配流徑向意大利阿托斯ATOS柱塞泵的不足。意大利阿托斯ATOS柱塞泵直售。由于徑向泵結構上的特點，固定了軸配流徑向意大利阿托斯ATOS柱塞泵比軸向意大利阿托斯ATOS柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量預*預*預*預*預*預先進行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現的，而定于的zui大偏心距為 5—9mm（根據排量大小不同），變量預*預*預*預*預*預先進行程很短。且變量機構設計為高壓操縱，由控制閥進預*預*預*預*預*預先進行控制。故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服了如軸向意大利阿托斯ATOS柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。
液壓式
液壓意大利阿托斯ATOS柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。直軸斜盤式意大利阿托斯ATOS柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。
結構形式
ATOS柱塞泵廠家直售，ATOS柱塞泵 意大利阿托斯ATOS柱塞泵分為兩種有代表性的結構形式的軸向意大利阿托斯ATOS柱塞泵和徑向意大利阿托斯ATOS柱塞泵；由于徑向意大利阿托斯ATOS柱塞泵屬于一種新型的技術含量比較高的高效泵，隨著國產化的不斷加快，徑向意大利阿托斯ATOS柱塞泵必然會成為意大利阿托斯ATOS柱塞泵應用領域的重要組成部分；
徑向意大利阿托斯ATOS柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與驅動軸垂直的意大利阿托斯ATOS柱塞泵。
徑向意大利阿托斯ATOS柱塞泵工作原理:驅動扭矩由驅動軸 通過十字聯軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉子，定子不受其它橫向作用力。轉子裝在配流軸上。位于轉子中的徑向布置的柱塞，通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心預*預*預*預*預*預先進行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定。二個保持環將滑靴卡在預*預*預*預*預*預先進行程定子上。

意大利阿托斯ATOS柱塞泵
結構組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉一轉，柱塞上下往復運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。泵每轉一轉排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結構參數有關。
臥式意大利阿托斯ATOS柱塞泵
臥式意大利阿托斯ATOS柱塞泵是由幾個柱塞（一般為3個或6個）并列安裝，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復運動，實現吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統中的乳化液泵一般都是臥式意大利阿托斯ATOS柱塞泵。
乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉帶動活塞做往復運動，實現吸液和排液。
軸向式
軸向意大利阿托斯ATOS柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平預*預*預*預*預*預先進行的意大利阿托斯ATOS柱塞泵。軸向意大利阿托斯ATOS柱塞泵利用與傳動軸平預*預*預*預*預*預先進行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進預*預*預*預*預*預先進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，可以達到很高的精度配合，因此容積效率高。

意大利阿托斯ATOS柱塞泵的泵油機構包括兩套精密偶件：柱塞（plunger）+柱塞套(barrel)構成柱塞偶件(plunger and barrel assembly)（圖5-11）、出油閥（delivery valve）和出油閥座(delivery valve seat)構成出油閥偶件(delivery valve assembly
柱塞和柱塞套是一對精密偶件，經配對研磨后不能互換，要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性，其徑向間隙為0.002～0.003mm
柱塞頭部圓柱面上切有斜槽，并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通，其目的是改變循環供油量；柱塞套上制有進、回油孔，均與泵上體內低壓油腔相通，柱塞套裝首*首*首*首*首*首先進入泵上體后，應用定位螺釘定位。
柱塞頭部斜槽的位置不同，改變供油量的方法也不同。
出油閥和出油閥座也是一對精密偶件，配對研磨后不能互換，其配合間隙為0.01mm 。
出油閥是一個單向閥，在彈簧壓力作用下，閥上部圓錐面與閥座嚴密配合，其作用是在停供時，將高壓油管與柱塞上端空腔隔絕，防止高壓油管內的油倒流首*首*首*首*首*首先進入噴油泵內。
出油閥的下部呈十字斷面，既能導向，又能通過柴油。出油閥的錐面下有一個小的圓柱面，稱為減壓環帶，其作用是在供油終了時，使高壓油管內的油壓迅速下降，避免噴孔處產生滴油現象。當環帶落首*首*首*首*首*首先進入閥座內時則使上方容積很快增大，壓力迅速減小，停噴迅速。